一、CK7525數(shù)控車床現(xiàn)狀: 1、Z軸導(dǎo)軌磨損,直線度0.15mm/1000mm(最大允許值0.03mm/1000mm) 2、X軸重復(fù)定位精度0.015mm(最大允許值0.005mm) 3、液壓卡盤夾緊不穩(wěn)定1.液壓元器件老化,系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定; 二、CK7525數(shù)控車床大修技術(shù)要求 (一)、機(jī)械部分 1、大修拆卸前先對機(jī)床進(jìn)行原始精度檢測,并做好全面記錄。將機(jī)床各軸運(yùn)行到適當(dāng)固定的位置并固定好運(yùn)動部件,將機(jī)床運(yùn)回大修廠進(jìn)行全面大修,并負(fù)責(zé)所有的起吊運(yùn)輸工作,設(shè)備大修時全部拆卸并全面檢測,按照《金切.鍛壓設(shè)備修理精度檢驗(yàn)技術(shù)手冊》和《機(jī)修手冊》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求提出更換和修理件,修理過程中做好零件檢驗(yàn)、部件精度檢驗(yàn)記錄、總裝記錄和試車檢驗(yàn)記錄。 2、床身部分 2.1 重新精修X、Z軸導(dǎo)軌,表面粗糙度Ra不超過0.8。 2.2 X、Z軸重新貼塑,并配鏟精度。貼塑后進(jìn)行人工配鏟精度并適當(dāng)有儲油深度,貼塑面開潤滑油槽,達(dá)到導(dǎo)軌良好潤滑的目的。 2.3 各軸鑲條壓板重新貼塑,并鏟刮精度,整機(jī)精度恢復(fù)達(dá)到GBT 16462.1-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)要求。 3、傳動部分 3.1 更換X、Z軸絲桿軸承,采用日本NSK P4級萬能配對軸承,軸承型號與原型號相同。 3.2 更換X、Z軸絲桿,絲桿采用臺灣品牌精密滾珠絲桿,絲桿采用雙螺母內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),精度等級為C3級。 3.3 重新調(diào)整絲桿安裝三點(diǎn)一線精度,上母線和測母線誤差在0.015mm以內(nèi)。 3.4 根據(jù)絲杠參數(shù)特性重新調(diào)整絲桿安裝的拉伸預(yù)緊力。 3.5 檢修X軸、Z軸電機(jī)與絲桿之間的聯(lián)軸器,如有損壞或性能不良的予以更換,聯(lián)軸器采用進(jìn)口膜片式彈性聯(lián)軸器,剛性好,達(dá)到無間隙傳動。聯(lián)軸器采用漲緊套的固定方式,即能保證鏈接牢固,又方便拆裝。 4、冷卻、潤滑及氣動部分 4.1 更換冷卻電機(jī)及冷卻泵,冷卻泵采用不銹鋼多級離心泵,壓力大流量大,冷卻效果好;并更換全部的冷卻管道,冷卻管全部采用高壓油管鏈接。 4.2 更換氣動三聯(lián)件、壓力繼電器、壓力表,并進(jìn)行調(diào)整校準(zhǔn),更換整機(jī)的氣管和所有氣管接頭。 4.3 整機(jī)潤滑油路全部重新設(shè)計(jì)安裝,潤滑泵、油管、分油器、單向閥、過濾器等潤滑系統(tǒng)部件全部更換,潤滑泵采用電腦制動控制泵,全部采用儲油式分油器。 5、主軸及刀架 5.1 修磨主軸錐面,采用高精度磨床對機(jī)床主軸錐面進(jìn)行修磨,主軸錐面全部見光,并修磨主軸端面;修磨后主軸錐面徑向跳動小于0.002mm。 5.2 更換主軸軸承(采用FAG P4萬能配對軸承),重新安裝主軸,保證主軸錐孔與定位軸頸的近端跳動不大于0.01mm,遠(yuǎn)端 (300mm處) 不大于0.02mm; 5.3 更換主軸皮帶,皮帶選用臺灣或日本品牌,型號與原型號相同。 5.4 檢修主軸油缸旋轉(zhuǎn)接頭。 5.5 更換主軸卡盤油缸密封件,如卡盤油缸活塞等部件損傷嚴(yán)重,則全部更換卡盤油缸,所有密封件采用日本或臺灣進(jìn)口品牌。 5.6檢修機(jī)床刀架,更換刀架上如密封元件等損壞部件,更換損壞的刀架部件如編碼器,電機(jī),鎖緊鼠牙盤等。 6、液壓等輔助設(shè)備 6.1 更換機(jī)床液壓站上損壞的液壓泵以及液壓站上電磁閥、溢流閥等部件,液壓元件采用榆次液壓產(chǎn)品。 6.2 全面清潔液壓油箱,更換全部的過濾器濾芯,添加儲能器氮?dú)狻?/span> 6.3 更換液壓電機(jī)兩端軸承,補(bǔ)齊電機(jī)風(fēng)扇、接線盒蓋子、風(fēng)扇罩等缺失部件。 6.4 用專用去油污清潔劑對液壓站扇熱器進(jìn)行清洗,保證散熱器通風(fēng)扇熱良好。 6.5 更換全部高低壓油管、水管、氣管、分水閥、球閥、竹節(jié)管、冷卻水噴嘴等部件。 6.6 修復(fù)機(jī)床所有鋼板式伸縮護(hù)罩、盔甲試護(hù)罩以及風(fēng)琴式伸縮護(hù)罩。 6.7 修復(fù)機(jī)床排屑機(jī),補(bǔ)齊機(jī)床外圍鈑金,修復(fù)機(jī)床防護(hù)門等,解決漏水漏油問題。 6.8 機(jī)床進(jìn)行全面清潔、除銹,內(nèi)部噴黃色耐油防銹漆和底漆。機(jī)床鈑金采用噴塑處理,床身采用噴漆處理,設(shè)備的表面處理按照《金切.鍛壓設(shè)備修理精度檢驗(yàn)技術(shù)手冊》相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。全面去除原膏灰,除銹并清潔后,再重新刮膏灰、打磨噴防銹底漆;機(jī)床外表面噴漆顏色與現(xiàn)有顏色相同象。 6.9 設(shè)備的地腳螺釘、墊鐵、電纜、氣管、油管等設(shè)備附屬件原則上利用,如修理過程中必須破壞的或不能利用的需經(jīng)使用方認(rèn)可后,由修理方新購準(zhǔn)備; 6.10設(shè)備隱蔽修理部位修理后需使用方確認(rèn)修理合格后方可進(jìn)行安裝。 (二)、電氣部分 1、控制系統(tǒng)部分 1.1 大修拆機(jī)前先將機(jī)床參數(shù)、PLC程序、用戶數(shù)據(jù)、用戶程序、報(bào)警信息等數(shù)控系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)軟件做好完整的備份,以備大修過程中因系統(tǒng)斷電時間過長或系統(tǒng)硬件有問題時造成數(shù)據(jù)程序丟失后能及時準(zhǔn)確對系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)。 1.2 拆機(jī)時所有外圍拆線做好標(biāo)記,便于大修后快速恢復(fù)。 1.3 清潔電柜內(nèi)部元器件,用專用電路板清洗劑來清洗控制系統(tǒng)電路板,更換控制系統(tǒng)外圍以及CPU板的冷卻風(fēng)扇,清洗驅(qū)動器電路板以及散熱器,更換全部驅(qū)動器散熱風(fēng)扇,清潔系統(tǒng)顯示器外的透明保護(hù)板,清潔機(jī)床操作面板,更換操作面板上損壞的開關(guān)按鈕以及狀態(tài)指示燈,并更換系統(tǒng)數(shù)據(jù)保存電池。 1.4 用專用電路板清洗劑來清洗機(jī)床側(cè)低壓電氣,包括空開、接觸器、繼電器、阻容吸收器、控制變壓器、整流橋等原件,更換性能不良或損壞的低壓電氣元件,更換元件采用機(jī)床原品牌或西門子等同類型號產(chǎn)品。清洗電柜類線槽以及線槽蓋板,更換原件號標(biāo)簽,標(biāo)簽貼于電柜原件安裝地板之上,標(biāo)簽用不干膠貼紙打印,不易脫落和掉色。 1.5 整理電柜內(nèi)接線以及走線規(guī)范,拆除多余電線電纜,更換老化變硬的電線電纜,補(bǔ)齊電線電纜掉落的線號標(biāo)識,標(biāo)識用塑料套管打印,文字清洗不易脫落和掉色,更換損壞或滑牙的接線端子以及接線柱等部件。 1.6 更換老化損壞的驅(qū)動器到各軸電機(jī)之間的編碼器鏈接電纜和動力電纜;確保其工作的可靠性,系統(tǒng)電纜全部采用發(fā)那科原廠原裝電纜。 1.8 重新布置驅(qū)動器到電機(jī)之間的動力電纜和編碼器電纜,進(jìn)行抗干擾處理。 1.9 從新設(shè)定控制系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)定機(jī)床參數(shù)和伺服參數(shù),并進(jìn)行驅(qū)動參數(shù)帶負(fù)荷優(yōu)化,保證機(jī)床運(yùn)行性能最佳。 1.10 用激光干涉儀對機(jī)床動態(tài)精度進(jìn)行檢測,并各軸做螺距誤差補(bǔ)償。 2、外圍控制部分 2.1 檢修機(jī)床外圍的傳感器、行程開關(guān)等電氣元件,更換損壞或性能不良的元件,開關(guān)采用歐姆龍的產(chǎn)品。 2.2更換老化和損壞的機(jī)床側(cè)控制回路電纜和輔助設(shè)備動力電纜,電纜全部采用進(jìn)口易格斯防油防腐蝕拖鏈電纜。 2.3 清潔整理機(jī)床上的各種傳感器的中間接線箱,確保其密閉性。 2.4 更換設(shè)備上各個軸的限位開關(guān),并調(diào)試到適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ɡ慰浚WC安全可靠。 2.5 恢復(fù)電器控制柜的密封性能,修復(fù)或更換電柜鎖,讓電柜長期處于密閉狀態(tài),防止灰塵以及雜物進(jìn)入電柜而損壞電氣元件。 2.6 更換老化和損壞的拖鏈,波紋管等線纜防護(hù)附件,拖鏈以及防護(hù)管全部采用進(jìn)口易格斯產(chǎn)品。 2.7 檢修恢復(fù)機(jī)床照明燈等附件。 (三)、更換部件主要配置清單: 1、機(jī)械部分更換主要部件清單
項(xiàng)目 |
名稱 |
數(shù)量 |
品牌 |
修復(fù)或更換 |
1 |
X軸絲桿 |
1條 |
臺灣 |
更換 |
2 |
Z軸絲桿 |
1條 |
臺灣 |
更換 |
3 |
絲桿軸承 |
2套 |
NSK |
更換 |
4 |
床身導(dǎo)軌 |
1套 |
|
修磨 |
5 |
主軸 |
1套 |
|
修復(fù) |
6 |
主軸軸承 |
1套 |
FAG |
更換 |
7 |
主軸皮帶 |
1套 |
|
更換 |
8 |
卡盤油缸旋轉(zhuǎn)接頭 |
1套 |
|
修復(fù)更換 |
9 |
液壓泵以及液壓站元件 |
1套 |
榆次 |
更換 |
10 |
轉(zhuǎn)塔刀架 |
1套 |
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修復(fù) |
11 |
潤滑系統(tǒng)(含油泵、油管、分配器等) |
1套 |
黃金甲 |
更換 |
12 |
冷卻泵及冷卻系統(tǒng) |
1套 |
|
更換 |
13 |
全部的液壓閥 |
1批 |
榆次 |
更換 |
14 |
氣動系統(tǒng)(氣動三聯(lián)件、電磁閥等) |
1批 |
SMC |
更換 |
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2、電氣系統(tǒng)外圍更換主要部件清單
項(xiàng)目 |
名稱 |
數(shù)量 |
品牌 |
修復(fù)或更換 |
1 |
空氣開關(guān)、接觸器 |
1批 |
西門子 |
更換 |
2 |
中間繼電器 |
1批 |
歐姆龍 |
更換 |
3 |
接線端子 |
1批 |
KSS |
更換 |
4 |
波紋管 |
1批 |
易格斯 |
更換 |
5 |
XZ軸行程開關(guān) |
2套 |
北一機(jī)床電氣 |
更換 |
6 |
卡盤松緊檢測開關(guān) |
2套 |
歐姆龍 |
更換 |
7 |
電線電纜 |
1批 |
纜普 |
更換 |
8 |
三色報(bào)警燈 |
1件 |
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更換 |
9 |
機(jī)床照明燈 |
1件 |
|
更換 |
10 |
系統(tǒng)數(shù)據(jù)保存鋰電池 |
1件 |
|
更換 |
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